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注塑老师傅告诉你处理立式成型注塑机的问题对策

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2020-03-27   点击量:1385

1、产品易脆裂的原因及解决方法。产品易脆是产品使用过多的水口料和二次料使产品变脆,或物料停留在立式成型注塑机料筒内时间过长,造成橡胶材料老化,使产品易脆,增加新料比例,减少水口料回收使用次数,一般不能超过三次,避免胶料在物料中长时间停留。

        

2、原因泛纤维和玻璃纤维产品和解决方案容易。是由于熔胶温度低或模具设计温度低,射胶压力管理不足,造成玻纤在胶内不能与中国塑料可以很好的结合,使泛纤出现。加高熔料温度,模具工作温度,增大射胶压力。

        

3、入口温度对产品的影响。入口温度过高或过低,会导致机器回料不稳定,不稳定的供给量,这将影响该尺寸和产品的外观。

        

4、透明以及产品有白点的原因及解决教学方法。 透明产品有白点昌因产品进入冷胶造成,或物料有灰尘造成,提高立式成型注塑机喷嘴温度,加冷料好,原料注意保存,防止灰尘进入。

立式成型注塑机        

5、松退的设定。吸回正确的位置=过胶圈越位距离位置+螺杆运动。

        

6、松退位置进行设定的重要性,松后位置设置过大,会引起返氧,使橡胶氧化而起泡.. 位置设置太小,使桶内压力大,剪切力太高使橡胶材料分解,喷嘴垂涎。 位置误差不超过0.4mm..

        

7、熔胶位置的设定:熔体位置=产品重量/(熔融粘合剂的最大行程/最大数量)

        

8、注塑的主要技术优点(GAM),可空厚材料芯,制作中空管件,可节约材料,缩短循环时间,使用气体可以均匀地分布在注塑压力,当塑料冷却和固化时,气体可通过塑性收缩的体积的膨胀进行补偿。降低模塑制品内应力,从而可以提高产品外形结构稳定性,消除这种变形和翘曲现象。如果想了解更多立式成型注塑机的其他资讯,可以咨询我们的服务热线13686665453。

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