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侧式注塑机成型中的收缩问题

来源:   发布时间:2019-07-01   点击量:916

在生活中我们使用物品时通常都会遇见大大小小的问题,那么侧式注塑机也一样,侧式注塑机在使用过程中可能会漏油、射出返胶、保压不稳定、加料加不动等大大小小的问题。今天我们就来讲讲影响侧式注塑机成型中收缩的因素。

影响收缩的因素有四种:热收缩、相变收缩、取向收缩以及压缩收缩。

1、热收缩是成型材料与模具材料所固有的热物理特性。模具温度高,制品的温度也 高,实际收缩率会增加,因此精密注射的模具温度不宜过高。

2、相变收缩由于结晶型树脂在定向过程中,伴随高分子的结晶化,由于比容减少而引起的收缩,即叫相变收缩。模具温度高,结晶度高,收缩率大;但另一方面,结晶度提高会使制品密度增加,线膨胀系数减小,收缩率降低。因此实际收缩率由两者综合作用而定。

3、取向收缩由于分子链在流动方向上的强行拉伸,使在冷却时的大分子有重新卷曲恢复的趋势,在取向方向将产生收缩。分子取向程度与注射压力、注射速度、树脂温度及模具温度等有关。但主要的是注射速度。

4、压缩收缩与弹性复位一般塑料都具有压缩性。即在高压下比容发生显著变化。在一般温度下,提高压力成型制品比容会减小,密度会增加,膨胀系数减小,收缩率会显著下降。对应于压缩性,成型材料具有弹性复位作用,使制品收缩减小。影响制品成型收缩的因素与成型条件和操作条件有关。

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