注塑机锁模安全保护装置有电气、液压、机械三种。国内配置要求不少于其中两种装置。

机械保护

顾名思义，当注塑机异常动作时，通过机械装置及时有效的阻挡，进行安全保护。

正常情况下，前安全门关上，机械锁挡板被安全门压住，离开阻挡位置，机器有效锁模。异常时，当安全门未有效关上，机械锁挡板处于阻挡位置，阻挡异常锁模动作的进行。

实际应用时，存在如下隐患：挡块卡住，没有进入阻挡;挡块丢失;挡杆为半牙型(图1)时，当挡杆异常旋动后，有效阻挡面积将变小而失效;采用全牙型挡杆(图3)时，开模到位时挡块落在挡杆牙顶上或无牙部位，导致保护失效。

挡杆采用无牙光杆(早期注塑机大多采用这种方式)时，开模到位后，挡板落在光杆上或挡杆与挡板位置太远，导致保护失效(每次换模后，需用调节挡杆的有效长度，才能确保挡板与挡杆有效阻挡，工作量大，费时费力，不实用)。

由于以上原因，机械锁在使用中往往处于失效状态。

液压保护

液压油路中增加一个液压油阀起开关作用，当此液压油阀没有有效打开，会中断液压回路。由于增加了一个液压开关阀，降低了锁模动作油路异常导通(油阀卡住、油阀内泄)的概率，提升了保护系数。

实际控制有两种模式：机械液压联动和电气液压联动。

机械液压联动保护—安全门关闭时通过安全门机械力直接作用或者通过传动杆施加机械力给液压开关阀，通断液压回路。

电气液压联动保护—锁模时，锁模条件满足后，电脑首先输出锁模液压开关阀信号，此信号与前安全门专门设置的行程开关的触点(安全门关，触点接通)串连，输出到液压开关阀，液压开关阀动作后，触发阀芯位移检测开关，输出一个开关电信号给电脑。电脑在设定时间内检测到此信号，才输出锁模信号。提升了电气、液压保护的保障系数。

实际应用时，存在以下隐患：

机械液压联动保护装置当传动杆松动、卡住或者液压开关阀卡住导致异常导通，从而保护失效。

电气液压联动保护装置液压开关阀卡住，开关阀位移检查开关异常、外部线路短路致开关阀异动而保护失效。

电气液压联动保护装置是通过电气信号对液压开关阀进行控制，在液压方面，可靠性不如机械力直接将开关阀进行通断控制，但其增加了电气控制的保障性。考虑到安装的不方便、成本方面的因素，现今国内大多数注塑机没有安装液压安全保护装置。

电气保护

电气保护是指锁模电气条件没有达到，注塑机电气控制系统不会输出锁模信号。具体是指前后安全门关闭，注塑机锁模前一动作的有效复位后，然后启动锁模，注塑机电气控制系统输出锁模pf及动作信号。如果安全门关有效信号中断，控制系统无锁模输出。

实际应用时，存在以下隐患：开关被卡主、接触不良或电路输入回路短路触发锁模信号。安全门安装不稳，晃动导致锁模开关信号异常触发。外部信号干扰，电脑板坏(譬如尘埃潮湿导致电路触发)、程序失效触发锁模信号。

以上隐患，大多数注塑机机厂家已给以重视，并推出改良版本。