用手动操作来调整各接开关位置,并确保模具之安全性能.

将电控面板“手动”按钮设定为ON(开)，本机手动操作时，电控操作面板上各动作按钮只有在按钮按下(ON)时才能有动作，松手时各动作消失。

调模：首先将关模关高压近接开关行程档块调至最低点，再将模具装于上下模之间中心処，然后按下电控操作面板上的“调模”(抽出)按钮，此时上模板以低压慢速开始関模，儅模具合模密合好后，再将関模関高压近拉开关挡块调至能起高压位置，此时按手动“関模”按钮时，関高压表起高压

関模：半自动时，双手按住操作台两只“自动开始”按钮，此时机器関模，开始时为快速関模，儅関模向下関模进接开关挡块相接触时，进行慢速缓行関模到関模完毕。碰触到関模高压近接开关挡块时生産高压锁模。

座进：调模对准模具时使用，即控制料嘴油缸台前进之使用。

座退：调模对准模具时使用，即控制料嘴缸座台后退之使用

射出：根据产品材料，形状，大小，调好射压，保压愈射出时间及位置后，按“射出”按钮即可进行射胶作成。(注意：温度达到设定值方可进行射胶东作)

螺杆加料：按“加料”按钮后，螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升(上升快慢由背压调节阀调整决定)，儅螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时，加料动作停止，加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定。

松退：1)儅使用手动时按“松退”按钮后，螺杆向上移动，即可进行射退动作。2)儅使用半啓动时，松退动作主要是爲了自动加料完成后，把螺杆向上拉一距离(此距离由松退时间来决定)，此动作的目的是防止胶料因加料时的压缩及加料热缩造成的膨胀，而溢出于料筒口処(即称漏斗)，阻塞模具之浇道，无法将胶料再次射入模具进料口。

顶出：按“顶上”按钮，产品即被顶出，半自动时可调整顶出前后延长时间来决定顶出高度。

顶退：按“顶下”按钮，顶针即自动退回原来位置，办自动时可调整顶退処时间，来决定顶针退停时间。

顶针次数：半自动时设定顶针数来决定顶出次数。

関机：関掉控制面板上的开关，関縂电源，清理干净机器上的杂物。