一、加工工艺：1.在满足不同制品进行性能的前提下，C型注塑机使用时间最短的成型周期。2.如无特殊因素影响，尽量采用供应商推荐的加工工艺进行加工。3.更换下一个生产时保存以缩短建立时间的所有的设备和工艺参数的一个特定的物品和模具，稳定性。4.优化生产工艺，采用成本较低的锁模力、较短的冷却系统时间与保压时间。

二、采用新技术：1.采用辅助成型技术，如气体辅助，液体辅助，蒸汽辅助，微泡注射成型技术等。2.使用模制单元程序来减少中间环节。3.所述的模内焊接，模内涂布，模组件，该模内装饰技术。4. C型注塑机新的低压成型技术，缩短成型周期，同时降低熔体温度。采用能量再生系统。

三、生产管理：1.一次性生产优质产品，降低不良率是最大的节能。2.整个企业生产管理系统的维护保养与耗能密切结合相关。这不仅可以涉及主机，还有中国周边及工厂设备，例如我们如果车间换模吊车故障，需人力换模，势必延长设备等候时间，造成影响设备能耗不断增加。3.配备车间能耗监测系统，供企业有目的地实施能源分析和改进。4.设备停机检修，检查的内容和项目，不仅设备本身的维护，也是要注意的设备和连接到其他系统的情况下，性能可靠等特点。5.经常性与C型注塑机标杆企业进行分析比较，看是否还有可以进一步得到改善的空间。6.与供应商建立可靠的合同和合作关系，有利于企业节能管理。