日常维护保养是指立式注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。

一、使用前检查

  1.箱内油量的检查:　观察,油量应该确定在标准油量内;

  2.与油温的检查:　一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液;当室温高于35°C时，要考虑散热措施;

  3.力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况;

  4.控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查, 升温时间, 温度偏差是否正常等

二、使用中的检查

  1.动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等;

  2.节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力;

  3.温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示;

  4.油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查;

  5.声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查;

  6.力表的检查;

  7.气元件工作情况，安全装置可靠程度检查;

  8.柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。

三、下班前(停机后)的检查

  1.油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处(地面、地沟还是冷却水箱);

  2.箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁;

  3.阀手柄位置应恢复到"卸压" "停止" "后退" 等位置;

  4.果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置;

  5.控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等;

  6.柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油;

  7.电源，填写交接班记录。

  上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，观察诸如少许泄漏、少许压力变动，动作不良的现象，可及早发现故障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。