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注塑机制造厂家提醒你成型PET瓶盖要注意的以下问题

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2020-03-10   点击量:142

1.塑料的处理:由于PET大分子结构中含有脂基,具有一定的亲水性,粒料在高温下对水比较重要敏感,当水分进行含量明显超过极限时,在加工中PET分子量不断下降,制品带色、变脆。因此,注塑机制造厂家提醒在加工前,塑料的干燥温度为150℃,超过4小时;一般为170℃,3-4小时。 空气喷射法可以用来检查材料是否完全干燥。 PET瓶空白回收率一般不超过25%,且回收物料要彻底干燥..

        

2.注塑机选用:由于PET的短的稳定时间的熔点,并具有高的熔点,因此,使用多个温度控制部,因为较少的摩擦热塑化注入系统的需要,该产品(包括进料入口)不小于注射机的实际重量的2/3的量。

        

3.模具及浇口设计:PET瓶胚,一般用热流道模具设计成型,模具与注塑机模板系统之间没有最好就是要有隔热板,其厚度为12mm左右,而隔热板一定能承受高压。注塑机制造厂家着重提醒,模具的排气必须提供充足,以免出现一个局部过热或碎裂,但其排气口深度一般我们不要超过0.03mm,否则企业容易导致产生飞边。

注塑机制造厂家        

4.熔胶温度:可用的空气射击测量,范围为270295℃,增强水平GF-PET可设置为290315℃等。

        

5.注射速度:注射通常更快,防止在注射过程中过早凝固。但过快,剪切速率,材料变脆。浇口通常在4秒钟内完成。

        

6.背压:越低越好,以免出现磨损。一般不超过100bar,通常我们无须通过使用。

        

7.滞留时间:不要使用太长的保留时间,以防止分子量下降,并尽量避免温度超过300℃。 当停机时间小于15分钟时,只需进行空枪处理;如果超过15分钟,用粘度PE清洗,并将桶温降低到PE温度,直到重新启动。以上是注塑机制造厂家的经验意见,如有其他问题请咨询我们的客户服务电话13686665453

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