注塑机的工作原理简介

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注塑机是注塑成型机的简称，随着科学技术的日新月异，注塑技术已经深入人们的日常生产生活。注塑机的节能、高效、环保等优点使其被广泛应用于农业发展、建筑建材、文教卫生、交通运输、机电等各个领域。提高了生产效率，促进了我国环境保护事业的发展。

注塑机要是利用塑料的热物理性质原理，借助注射油缸的活塞的推力，在高速、高压下，将已经熔融料注射到模具的型腔中，经固化冷却定型通过顶出装置取得制品的过程。

一般注塑机的成型工艺过程分为五个步骤：

1、加料。将粉状塑料加入机筒。

2、熔融。通过螺杆的旋转与机筒外壁加热熔融塑料。塑化的实现质量的好坏，直接关系到成型制品质量的好坏。

3、施压注射。往注射缸内注入压力油，螺杆向前推进，从而高压高速的将熔料注入模具内（注射必须保证有足够的压力和速度。因为较高的压力会在模腔中产生很高的压力，即合模力）。

4、充模、计时冷却。保压（之所以保压是为了一是防止模腔中熔料的反流，二是及时补充物料，三是保证制品的密度和尺寸公差），冷却，固化成型。

5、取件。

6、最后闭模，开启下一循环。

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