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注塑机生产厂家的技术人员是如何调试以下不良的|必须掌握

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-10-22   点击量:39

当注塑过程中,产品出现品质异常时,很多人不知道是什么原因,因为有些人对注塑行业不懂的话,是很分析得出来的。毕竟,注塑是个复杂的问题,他有关于塑胶原料,模具,机器等各方面因素,当然了,有些专业技能比较强的注塑人员是可以清楚的知道,产品的异常是由哪些原因造成的,比喻说注塑机生产厂家专业售后技术人员,他们的经验是可以帮助客户分析原因并解决问题。

 

一、流料痕,故障分析及排除方法:

        

1)熔体温度过低。成形温度应适当提高。

        

2)注射压力以下。应该提高。

        

3)保压时间太短。应进行适当的扩展。

        

4)模具的温度太低而不能得到适当的改善。

        

5注塑机生产厂家的模具温度不均匀。调整模具冷却系统,合理设置冷却回路。

        

6)闸门断面面积过小。应适当增加。

        

7)冷料孔尺寸过小或位置不合适。合理调整。

        

8)原料着色不均匀。应选用分散性好的着色剂,并延长混合时间。

        

二、光泽不良,故障分析及排除方法:

注塑机生产厂家        

1)熔体温度过低。成形温度应适当提高。

        

2)成型周期过长。应该适当缩短。

        

3)螺杆背压过低。应该适当地提出。

        

4)模具的温度太低而不能得到适当的改善。

        

5)浇注系统小的结构尺寸。应当适当地放大剖浇口和流道。

        

6注塑机生产厂家模具排气不良。应增加排气孔,以提高模具的排气性能。

        

7)的杂质的原料。彻底去除杂质或异物应切换到新的材料。

        

8)脱模剂用量过大。剂量应尽量减少

        

9)原料不完全干燥。提高干燥温度,延长干燥时间。

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