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台富注塑高速机冷却系统的设计

来源:东莞市台富机械有限公司   发布时间:2019-09-10   点击量:97

注塑高速机冷注射过程中,塑料部件的冷却速率的不均匀性也将形成塑料部件收缩的不均匀性,并且收缩的差异导致产生弯曲力矩以使塑料部件翘曲。如果模腔与型芯之间的温差过大,靠近冷模表面的熔体很快就会冷却,而靠近热模表面的材料层会继续收缩,不均匀收缩会使塑料件翘曲。因此,注塑模的冷却应注意型腔和型芯的温度平衡,两者之间的温差不宜过大。


除了考虑到塑料部分的内表面和外表面的温度趋于平衡外,还应考虑塑料部分两侧的温度。即在注塑高速机冷模具冷却时,腔和芯的温度必须均匀均匀,使塑料部分的冷却速度达到平衡。因此,各部件的收缩更加均匀,有效地防止了变形。因此,在模具上布置冷却水孔具有重要意义。确定管壁与空腔表面的距离后,冷却水孔之间的距离应尽可能小,以确保空腔壁的温度均匀一致。

注塑高速机

同时,由于冷却介质的温度随着冷却通道长度的增加而增大,模腔和芯沿通道产生温差。因此,每个冷却回路的水路长度应小于2m,在一个大型注塑高速机冷模具中应设置多个冷却回路,其中一个回路的入口位于另一个回路出口附近。对于长条塑料零件,应采用冷却回路来减小冷却回路的长度,即减小模具的温差,以保证塑料零件的均匀冷却。

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