立式注塑机在工作过程中用得比较多的是带嵌件的产品，产品中带嵌件一是产品的设计方面的原因，另外的就是为了提高产品本身的强度，提高产品的抗压能力。 但是在做带嵌件的产品时候，由于塑料和金属等材料本身特性的差异，会出现两种连接不好，成型质量不佳的情况。制品在使用当中嵌件容易出现松动，断

一、设备方面(JTT-2V3R双色立式转塔机、JTT-850R圆盘立式注塑机、标准立式JTT-850液态硅胶注塑机)。

1. 立式注塑机塑化容量小。

当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时，显然地供料量是入不敷出的。

立式注塑机在作为全世界的出产大国的中国是应用量最大的塑机种类之一，也是中国塑机出口的主力。不过，长期以来中国注塑机职业存在着严峻的进出口赢利逆差，究其原因首要是注塑机本身的技能含量缺乏的。随着中国国内的主动化进程不断加速，信任中国的注塑机职业很快得到外来含量相当高的技能支持而比及技能的升级转型，如台

立式注塑机在成型的过程中会有多种因素让生产出来的产品有缺陷，比如温度、注塑时间等。都可以直接影响成型的产品。下面有请今通小编来详细介绍。 一、温度 这里所说的温度只要是指模具的温度和原料的加热温度，模具的温度是注塑成型时必不可少的一个环节，模具温度越低，因热传导而散失热量的速度越快，熔体

转盘立式注塑机的嵌件成型指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。基体上注塑成型指在金属板面的局部上注塑成型件嵌入的工法。上述两种成型工法本质上是相同的。那么，嵌件转盘立式注塑机成型工艺技术有哪些特点？ 1. 树脂的易成型性、弯曲性与金属